Aanvullende informatie over de bitumineuze Gieseler-plastometer met constant koppel (2.2)

Aanvullende informatie over de Gieseler-plastometer met constant koppel van bitumineuze steenkool (2.2)

2. Beschrijving van apparatuurparameters

In dit gedeelte worden de technische indicatoren van verschillende hoofdcomponenten van de apparatuur geïntroduceerd.Als de componenten van de apparatuur niet voldoen aan de technische indicatoren in deze sectie, kunnen de echte meetresultaten niet nauwkeurig worden verkregen!

(1)Retort en smeltkroes: binnendiameter (21,4 ± 0,1) mm; diepte (35±0,3) mm; middelste sleufgat φ (2,38±0,02) mm; hellingshoek 70°

(2)Retort en kroesdeksel: makkelijk te combineren met de retort en kroes! Middengat (9,5 ± 0,1) mm

(3)Geleidering: Materiaal: koper; buitendiameter: 13,95 mm; binnendiameter: 4,1 mm; hoogte: 9,5 mm

(4)Koppelkalibratiepoelie en koppelberekening

①Katrolradius: 25,4 mm;

②Koppelberekening: Volgens de koppelvereisten in de nationale norm (101,6 ± 5,1) g/cm of (0,00996 ± 0,0005) N/M

Formule voor koppelberekening: koppel = kracht * momentarm;

Dit apparaat is uitgerust met 3 precisiegewichten, respectievelijk 38 g, 40 g en 42 g.

Formule voor zwaartekrachtberekening: zwaartekracht = gewicht (kg) * zwaartekrachtcoëfficiënt (9,8)

De zwaartekracht van een gewicht van 40 g is 0,04 (kg) * 9,8 = 0,392N;

De poelieradius is de momentarm van het koppel en de poelieradius is 25,4 mm.

Dus koppel = 0,392 (koe) * 0,0254 (m) = 0,0099568 (N/M)≈0,00996N/M.

Met betrekking tot±0,0005N/M, dit wordt berekend op basis van het verschil tussen het gewicht van 38 g, het gewicht van 42 g en het gewicht van 40 g. Koppel van 2 g verschil=0,002*9,8*0,0254=0,00049784 (N/M)≈0,0005N/M;

Wat de indicator (101,6±5,1) g/cm betreft, is g/cm de vereenvoudigde eenheid van koppel. Na het verwijderen van de zwaartekrachtcoëfficiënt wordt de eenheid aangepast tot een handige eenheidsconversie.

Het berekeningsproces is als volgt:

40 g (gewicht) * 9,8 (zwaartekrachtcoëfficiënt) * 2,54 cm (krachtarm) = 995,68,

En omdat de eenheid g/cm is, wat niet de eenheid is om kracht uit te drukken, moet de zwaartekrachtcoëfficiënt geëlimineerd worden.

995,68÷9.8=101,6 g/cm3; het kan eenvoudigweg worden opgevat als gewicht * momentarm;

Met betrekking tot±5,1 g/cm, op dezelfde manier is dit het verschil tussen de gewichten 2 g; 2*2,54=5,08 g/cm≈5,1 g/cm3

(5)Hysteresisapparaat en controller

①Hysteresisapparaat: een apparaat dat een vast koppel levert;

②Controller: een apparaat dat het koppel van het hysteresisapparaat nauwkeurig regelt door de stroom die aan het hysteresisapparaat wordt geleverd te veranderen;

③De betekenis van de numerieke waarde die op het kleine scherm van de controller wordt weergegeven: De controller verdeelt het totale uitgangsvermogen in 255 delen, en de numerieke waarde op het kleine scherm van de controller geeft het vermogenspercentage aan. Op het kleine scherm wordt bijvoorbeeld 100 weergegeven, wat aangeeft dat het huidige hysteresiskoppel 100/255 van het maximale koppel bedraagt;

(6)Verwarmingsapparaat en temperatuurcontrolemeter

①Verwarmingsoven: 2000W elektrische ovendraadverwarmingsoven;

②Het materiaal in de verwarmingspot: een lood-tinmengsel met een totaalgehalte van 50% lood en een totaalgehalte van 50% tin;

③Temperatuurcontrolemeter:

(6)Verwarmingsapparaat en temperatuurcontrolemeter

①Verwarmingsoven: 2000W elektrische ovendraadverwarmingsoven;

②Het materiaal in de verwarmingspot: een lood-tinmengsel met een totaalgehalte van 50% lood en een totaalgehalte van 50% tin;

③Temperatuurcontrolemeter:

I: Het display aan de rechterkant van de machine is het display van de temperatuurregelingsmeter.

De eerste rij rode cijfers vertegenwoordigt de temperatuur gemeten door het thermokoppel, wat de temperatuur in het tinbad is.

De tweede rij groene cijfers is de doeltemperatuur op dit moment. Dit is de theoretische temperatuur op dit moment bij een opwarmsnelheid van 3°C per minuut tijdens de test.

II: Er is een probleem met de ingestelde waarde op het aanraakscherm en de ingestelde waarde op de temperatuurcontrolemeter.

De ingestelde temperatuurwaarde op het aanraakscherm is het resultaat van gegevensverwerking zodat klanten deze kunnen bekijken, het verwarmingseffect kunnen vergelijken en de werkelijke temperatuur en ingestelde temperatuurcurven kunnen tekenen. De op de temperatuurregelmeter weergegeven instelwaarde is de instelwaarde voor de temperatuur die intern door de temperatuurregelmeter wordt berekend en wordt gebruikt als referentie voor onderhoudspersoneel.

Dit instrument maakt gebruik van de inhaalmethode om op te warmen. De inhaalmethode houdt in dat de werkelijke temperatuur en de streeftemperatuur altijd een vaste temperatuurwaarde zullen verschillen.

Voor het testproces moet de apparatuur een verwarmingssnelheid van 3°C hebben. De waarde die op de meter wordt weergegeven, verschilt vast 4 graden van de waarde die op het scherm wordt weergegeven. Omdat het verschil vast is, betekent dit dat de helling van de temperatuurkalibratiecurve niet verandert (de verwarmingssnelheid staat vast). Om het voor testers mogelijk te maken de temperatuurstijging te controleren, wordt het vaste temperatuurverschil verwerkt via de gegevens van het hoofdbesturingsprogramma en wordt het verschil van 4 °C verwijderd, zodat de ingestelde temperatuur en de werkelijke temperatuur op dezelfde lijn liggen. De temperatuurgegevens die we op het scherm zien, zijn dus anders dan de temperatuurgegevens op de meter. (Het temperatuurverschil is vastgesteld op 4°C).

(7)Monstervoorbereidingsapparaat: Het monstervoorbereidingsapparaat is gebaseerd op de eisen van de nationale norm voor monstervoorbereidingsapparatuur:"statische belasting 9KG, dynamische belasting 1KG, laatste vrije val vanaf een hoogte van 115mm 12 keer."

Gewicht vierkante pers: 9 kg; cilindrisch persgewicht: 1 kg; cilindrische pers-hefslag: 115 mm;

3. Onderhoudsinstructies voor apparatuur

(1)Reinigen van testapparatuur

①Verwijder na elke test alle koolstofresten van de smeltkroes en de roerstaaf; verwijder het residu in de uitlaatpijp om de oorspronkelijke binnendiameter te behouden; maak de geleidingsring schoon en druppel een kleine hoeveelheid smeerolie in de geleidingsring;

②Controleer regelmatig of de thermokoppelbeschermbuis beschadigd is;

(2)Componenten moeten regelmatig worden geïnspecteerd

①Retortkroes: Controleer de binnendiameter, diepte en positioneringsgaten van de retortkroes op slijtage. Voor specifieke afmetingen, zie de"Apparatuurparameters"sectie;

De binnendiameter, diepte en positioneringsgaten van de retortkroes moeten na elke test worden gereinigd. Het is gemakkelijk te vervangen vanwege slijtage van reinigingsapparatuur. De specifieke gevolgen zijn als volgt:

I: Gevolgen van het vergroten van de binnendiameter en diepte: Wanneer een steenkoolmonster met een vast gewicht de retortkroes binnengaat, neemt de hoogte ten opzichte van de poederkool af en wordt het contactoppervlak groter, omdat de binnendiameter en de diepte groter worden. Als gevolg hiervan wordt de druk die wordt uitgeoefend tijdens de monstervoorbereiding kleiner, wat resulteert in een grotere vloeibaarheid!

II: Slijtage van het positioneringsgat: waardoor de wrijvingskracht tussen het roerblad en de retortkroes toeneemt, wat resulteert in een lage vloeibaarheid!

②Grootte roerstaafje: De roerstaaf is een precisieonderdeel en een kleine verandering van de maat zal een onregelmatige invloed hebben op de vloeibaarheid!

③Kalibratie van thermokoppels: Thermokoppels moeten regelmatig worden gekalibreerd of vervangen. De temperatuur heeft een absolute invloed op het onthardingsproces van steenkool. Bij verschillende verwarmingssnelheden zijn de onthardingsverschijnselen van steenkool totaal verschillend. Hoe sneller de verwarmingssnelheid, hoe lager de verzachtingstemperatuur van de steenkool.

④Kalibreer regelmatig het uitgaande koppel: Gebruik de"hangend gewicht"methode om het koppel te kalibreren. Het wordt aanbevolen om elke dag vóór het experiment te kalibreren!

⑤Kalibreer de elektronische weegschaal regelmatig: de hoeveelheid steenkoolmonster heeft een grote invloed op de gegevens!

De bitumineuze Gieseler-plastometer met constant koppel van ons bedrijf wordt ook bitumineuze steenkoolvloeibaarheidsapparatuur, bitumineuze steenkool Gieseler-meetinstrument, bitumineuze steenkool Gieseler-vloeibaarheidsapparatuur genoemd. Het is verdeeld in apparatuur voor de vloeibaarheid van bitumineuze kolen met enkele oven, apparatuur voor de vloeibaarheid van bitumineuze kolen met dubbele oven.